液下渣浆泵的技术特点及使用条件和修复步骤

   液下渣浆泵技术特点 使用条件：采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，液下渣浆泵叶轮采用单流道或双流道形式 ：

主要技术特点：

   1. 可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；

   2. .采用稀油润松公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温状态下运行；

   3. 经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；

   4. 采用现代CAD设计方法，水力性能强、效率高和磨损率低

   5.采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆泵无泄漏；

   6. 过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；

   7.流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能好；

   8.在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许工作压力为3.6MPa。

液下渣浆泵使用条件：            

   1、介质温度运70℃，介质重度≤1～1.3kg/dm3。            

   2、铸铁材质的使用介质，PH值在5～9范围内。            

   3、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质，可使用各种带腐蚀介质。

   液下渣浆泵厂家提醒您：使用工况要跟据液下渣浆泵的特点和使用条件相契合，这样能更有利于液下渣浆泵的工作效率提高！

   液下立式渣浆泵的修复步骤：ZJ（L）型为单级、单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高，此外，该系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露。

   ZJL立式渣浆泵修复胶是由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于25mm以下重介冲蚀磨损的渣浆泵、离心机、旋流器 、溜槽、分级机、射流机、浮选机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。目前渣浆泵在工作中存在着两大难题急需解决1、问题是渣浆泵过流部分的零部件磨损问题。2、问题是离心式渣浆泵的工作效率偏低的问题。

   一次启动前，必须采取下面的步骤：

   1，液下渣浆泵用手转动泵轴（从传动端做顺时针转动）确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。

   2，液下渣浆泵电机转向实验

   首先应卸下所有的三角皮带或联轴器，这是很重要的。

   开始/停止，校核电机旋转方向是否正确，以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。

   重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时，必须使轴保持同心或平行。

   要想让渣浆泵的修复减少，损失减少，我们就要注意平时的维护保养，安全正确使用渣浆泵，确保    渣浆泵正常运转，延长渣浆泵寿命，提高工作效率，增加企业效益！